درخواست قیمت

عامل ضد ته‌نشینی رنگ و پوشش

Organoclay عامل ضد ته‌نشینی استاندارد برای پوشش های صنعتی مبتنی بر حلال است - از تشکیل رسوب سخت رنگدانه ها و پرکننده ها در طول ذخیره سازی جلوگیری می کند و در عین حال کاربرد آسان و تسطیح خوب را حفظ می کند.

ماده ضد ته‌نشینی ارگانوکلی - مقایسه نشان دهنده ته نشین شدن رنگدانه بدون افزودنی در مقابل سوسپانسیون پایدار با رس ارگانیک

ضد ته‌نشینی چیست؟

عامل ضد ته‌نشینی: افزودنی که شبکه ای ساختار یافته را در پوشش های مایع ایجاد می کند تا از ته نشین شدن رنگدانه ها و پرکننده های متراکم در ته ظرف در طول نگهداری جلوگیری کند. شبکه باید به اندازه کافی قوی باشد که ذرات را در حالت استراحت معلق کند، در عین حال آنقدر ضعیف باشد که تحت هم زدن معمولی و برش اعمالی کاملاً شکسته شود. در رنگ‌های مبتنی بر حلال، رس ارگانیک عامل ضد ته‌نشینی ترجیحی است – مؤثر در وزنی 0.2 تا 1.5 درصد، پایداری حرارتی و عملکرد دوگانه (همچنین از افتادگی روی سطوح عمودی جلوگیری می‌کند).

چه چیزی باعث ته نشین شدن رنگدانه در رنگ می شود؟

تسویه حساب به دنبال دارد قانون استوکس - سرعت ته نشینی یک ذره با مجذور قطر آن و اختلاف چگالی بین ذره و محیط متناسب است. رنگدانه های متراکم به سرعت در خودروهای رنگ با ویسکوزیته پایین ته نشین می شوند:

رنگدانه / پرکنندهوزن مخصوصتمایل به سکونت نسبی
سولفات باریم (BaSO4)4.3خیلی بالا
اکسید آهن قرمز (Fe2O3)5.1خیلی بالا
فسفات روی3.9بالا
دی اکسید تیتانیوم (TiO2)3.9بالا
کربنات کلسیم (CaCO3)2.7متوسط
تالک2.7متوسط
وسیله نقلیه رنگ معمولی (حلال + رزین)0.8–1.2مرجع

ته نشینی با موارد زیر بدتر می شود: دمای ذخیره سازی بالا (ویسکوزیته خودرو را کاهش می دهد). اندازه ذرات رنگدانه بزرگ؛ مدت زمان ذخیره سازی طولانی؛ و عدم وجود رئولوژی ساختار یافته در وسیله نقلیه رنگ.

چگونه ارگانوکلی از ته نشین شدن جلوگیری می کند

هنگامی که در رنگ در 0.3-1.0 درصد وزنی پراکنده می شوند، ذرات پلاکتی ارگانوکلی (1 نانومتر ضخامت، 200-500 نانومتر عرض) از طریق برهمکنش های الکترواستاتیک لبه به چهره، یک شبکه ژل سه بعدی "خانه از کارت" را تشکیل می دهند:

غذای کلیدی: خاک رس ارگانوکلی با 0.5 درصد وزنی در یک سیستم زایلن-آلکید، شاخص تیکسوتروپیک 4.5-5.5 را فراهم می کند - برای جلوگیری از ته نشین شدن همه رنگدانه های رایج (از جمله سولفات باریم و اکسید آهن) به مدت ≥12 ماه در ذخیره سازی محیط، بر اساس آزمایش پایداری داخلی در بیش از 200 پوشش پوشش کافی.

مقایسه عوامل ضد ته‌نشینی

نوع افزودنیسیستماثر ضد ته‌نشینیضد افتادگیپایداری دماشفافیت
ارگانوکلیبر پایه حلالعالیعالیعالی (تا 180 درجه سانتیگراد)خوب-عالی (گریدها خوب)
سیلیس دودحلال + آبخوبخوبخوبفقیر (مه آلود)
موم پلی آمیدحلال های آلیفاتیکخوبخوبضعیف (ذوب <85 درجه سانتیگراد)بیچاره
روغن کرچک هیدروژنهبر پایه حلالمتوسطمتوسطضعیف (ذوب می شود)بیچاره
CP-EW (قابل پخش در آب)در آبخوبمتوسطخوبخوب

انتخاب گرید

سیستم پوششبار رنگدانهگرید توصیه شدهدوز معمولی
حلال معطر (زایلن، تولوئن)، صنعتیاستاندارد تا سنگینCP-34, CP-400.3-1.2 درصد وزنی
ترکیب آلیفاتیک + معطراستانداردCP-10, CP-26, CP-1000.3-0.8 درصد وزنی
نیاز به جامد بالا / خود فعالهرCP-180B, CP-APA0.3-1.0 درصد وزنی
سیستم های کتون/استر (MEK، بوتیل استات)استانداردCP-APA, CP-MP0.3-0.8 درصد وزنی
پوشش های شفاف، لاک های شفافنور (عامل صاف کننده)CP-MP، CP-MPS، CP-EDS (≤10 میکرومتر)0.2-0.6 درصد وزنی
پرایمر رنگدانه سنگین (BaSO4، Fe2O3، ZnPO4)سنگین (بیش از 30 درصد حجمی)CP-34, CP-APA0.6-1.5 درصد وزنی
پوشش های آبهرCP-EW0.5-1.5 درصد وزنی

راهنمای دوز - بر اساس غلظت حجمی رنگدانه

نوع پیگمنت و پی وی سیدوز شروع (CP-34)شاخص تیکسوتروپیک هدف
رنگدانه های سبک (TiO2) در PVC 20-30%0.2-0.4 درصد وزنی≥ 3.5
رنگدانه های مخلوط در PVC 20-35%0.3-0.6 درصد وزنی≥ 4.0
رنگدانه های متراکم (BaSO4، Fe2O3) در PVC 25-40%0.5-1.0 درصد وزنی≥ 4.5
پرایمر ضد خوردگی (غنی روی، ZnPO4) در PVC 30-50%0.8-1.5 درصد وزنی≥ 5.0

روش ادغام

  1. خاک رس را به فاز حلال اضافه کنید قبل از افزودن رنگدانه یا رزین
  2. فعال کننده قطبی را اضافه کنید (برای گریدهای معمولی: 95% اتانول در 30-50% وزن ارگانیک). از گریدها خود فعال‌کننده بگذرید.
  3. مخلوط با برش بالا در 1500-3000 دور در دقیقه به مدت 15 تا 20 دقیقه
  4. 10-15 دقیقه استراحت دهید برای ساخت شبکه ژل قبل از اندازه گیری یا اضافه کردن اجزای دیگر
  5. بررسی عملکرد ضد ته‌نشینی: اندازه گیری شاخص تیکسوتروپیک (6 دور در دقیقه / 60 دور در دقیقه) - هدف بستگی به بار رنگدانه دارد (جدول بالا را ببینید)

سوالات متداول

ضد ته‌نشینی چیست؟
یک عامل ضد ته‌نشینی شبکه ای ساختار یافته در پوشش های مایع ایجاد می کند تا از تشکیل رسوب سخت در طی ذخیره سازی رنگدانه های متراکم (اکسید آهن، سولفات باریم، دی اکسید تیتانیوم) جلوگیری کند. در سیستم‌های مبتنی بر حلال، رس ارگانیک انتخاب استاندارد است - یک شبکه پلاکتی تیکسوتروپیک ایجاد می‌کند که ذرات را در حالت استراحت معلق می‌کند، اما در اثر هم زدن یا برش اعمالی فوراً تجزیه می‌شود. موثر در 0.2-1.5 درصد وزنی کل وزن فرمولاسیون.
مواد افزودنی ضد ته‌نشینی در رنگ چیست؟
مواد افزودنی ضد ته‌نشینی رایج در رنگ عبارتند از: رس ارگانیک (بهترین برای حلال - شبکه پلاکتی تیکسوتروپیک، پایداری حرارتی تا 180 درجه سانتیگراد، همچنین ضد افتادگی). سیلیس دود (مؤثر در حلال و بر پایه آب، اما مه آلود)؛ موم پلی آمید (سیستم های آلیفاتیک، ذوب بالای 85 درجه سانتیگراد)؛ مشتقات روغن کرچک هیدروژنه (مبتنی بر موم، حساس به دما)؛ و رس ارگانیک قابل پخش در آب CP-EW برای سیستم های موجود در آب. ارگانوکلی بهترین ترکیب اثر ضد ته‌نشینی، عملکرد دوگانه ضد افتادگی و پایداری حرارتی را در پوشش های صنعتی مبتنی بر حلال ارائه می دهد.
چه چیزی باعث ته نشین شدن در رنگ می شود؟
ته نشینی از قانون استوکس پیروی می کند - نرخ به تفاوت چگالی ذرات در مقابل خودرو رنگ، اندازه ذرات و ویسکوزیته متوسط ​​بستگی دارد. رنگدانه های متراکم مانند سولفات باریم (SG 4.3)، اکسید آهن (SG 5.1) و دی اکسید تیتانیوم (SG 3.9) به سرعت در وسایل نقلیه مبتنی بر حلال با ویسکوزیته پایین ته نشین می شوند. ته نشینی با دمای ذخیره سازی بالا، اندازه ذرات رنگدانه بزرگ، زمان نگهداری طولانی و عدم وجود ساختار ضد ته‌نشینی تسریع می شود. خاک رس در 0.3-1.0 درصد وزنی نقطه تسلیم کافی برای تعلیق انواع رنگدانه های رایج ایجاد می کند. راهنمای کامل: نحوه جلوگیری از ته نشین شدن رنگدانه →
چگونه ارگانوکلی از ته نشین شدن رنگدانه ها جلوگیری می کند؟
ارگانوکلی شبکه ژل پلاکتی "خانه از کارت" را در وسیله نقلیه رنگ با نقطه تسلیم محدود (3 تا 15 پاسکال در دوز معمولی) تشکیل می دهد. این نقطه تسلیم از تنش گرانشی همه رنگدانه های رایج فراتر می رود - ذرات بدون کیک سخت معلق می مانند. تحت برش کاربردی (> 1 s-1)، شبکه کاملاً فرو می ریزد - رنگ به طور معمول اعمال می شود. پس از اعمال، شبکه در عرض 5 تا 30 ثانیه بازسازی می شود و از افتادگی در سطوح عمودی به عنوان یک مزیت ثانویه جلوگیری می کند.
چه مقدار ماده ضد ته‌نشینی در رنگ نیاز دارم؟
محدوده دوز استاندارد: 0.2-0.5 درصد وزنی برای فرمولاسیون مبتنی بر TiO2. 0.4-0.8 درصد وزنی برای سیستم های مخلوط رنگدانه / پرکننده. 0.6-1.5 درصد وزنی برای بارهای سنگین رنگدانه (سولفات باریم، اکسید آهن، آغازگرهای فسفات روی). شاخص تیکسوتروپیک (6 rpm/60 rpm) را اندازه گیری کنید - هدف ≥ 3.5 برای رنگدانه های سبک، ≥ 5.0 برای سیستم های رنگدانه متراکم ضد خوردگی.
آیا می توان از رس ارگانیک به عنوان یک عامل ضد ته‌نشینی در رنگ های آب استفاده کرد؟
ارگانوکلی استاندارد (گریدهای مبتنی بر حلال) در آب پراکنده نمی شود. برای پوشش های موجود در آب، از CP-EW استفاده کنید - یک رس ارگانیک اصلاح شده قابل پخش در آب که ضد ته‌نشینی را در سیستم های امولسیون آبی در 0.5-1.5 درصد وزنی ایجاد می کند. برای پوشش‌های صنعتی مبتنی بر آب، سیلیس دود شده و ضخیم‌کننده‌های انجمنی HEUR نیز معمولاً در ترکیب با CP-EW استفاده می‌شوند.
تفاوت بین ماده ضد ته‌نشینی و ضد افتادگی چیست؟
ضد ته‌نشینی از ته نشین شدن عمودی ذرات در رنگ مایع ذخیره شده جلوگیری می کند (شرایط برش کم، استاتیک). ضد افتادگی مانع از سرازیر شدن لایه مرطوب اعمال شده در سطوح عمودی (شرایط برش کم، پس از اجرا) می شود. Organoclay هر دو را به طور همزمان نشان می دهد - همان شبکه تیکسوتروپیک که از ته نشین شدن در حالت استراحت جلوگیری می کند همچنین از افتادگی پس از اعمال جلوگیری می کند - آن را به مقرون به صرفه ترین افزودنی رئولوژی دو کاره برای رنگ های مبتنی بر حلال تبدیل می کند.
کدام گرید ارگانیک برای ضد ته‌نشینی در رنگ بهتر است؟
توسط سیستم حلال: حلالهای معطر (زایلن، تولوئن) → CP-34 یا CP-40. ترکیبات آلیفاتیک → CP-10، CP-26; جامد بالا یا خود فعال → CP-180B، CP-APA. سیستم های کتون/استر → CP-APA، CP-MP؛ پوشش های شفاف → CP-MP، CP-MPS (≤10 میکرومتر). موجود در آب → CP-EW. با تیم فنی ما با سیستم حلال و مشخصات رنگدانه خود برای توصیه گرید خاص و نمونه های رایگان تماس بگیرید.

صفحات مرتبط: ارگانوکلی برای رنگ و پوشش · کنترل ویسکوزیته در پوشش ها · چگونه از ته نشین شدن رنگدانه در رنگ جلوگیری کنیم؟ · عامل تیکسوتروپیک چیست؟ · ارگانوکلی در مقابل سیلیس گازدار

ارگانوکلی ضد ته‌نشینی - نمونه های رایگان و داده های فنی

سیستم حلال، بارگیری رنگدانه و پایداری ذخیره سازی هدف خود را به ما بگویید - ما نمونه های با گرید مناسب و ارسال رایگان را در عرض 48 ساعت توصیه می کنیم.

درخواست نمونه و TDS راهنمای رنگ و پوشش